৩০ জিএসএম প্লেইন পিপি উডপাল্প স্পানলেস ফ্যাব্রিক

প্লেইন পলিপ্রোপিলিন পিপি উড পাল্প ননওভেন ফ্যাব্রিক

বর্ণনা:

পিপি উড পাল্প নন-ওভেন ফ্যাব্রিক হলো পলিপ্রোপিলিন (পিপি) এবং কাঠের মণ্ডের তন্তু দিয়ে তৈরি একটি নন-ওভেন উপাদান। এর চমৎকার বায়ু চলাচল ক্ষমতা, জল শোষণ ক্ষমতা ও কোমলতার পাশাপাশি ভালো শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

পিপি কাঠের মণ্ড দিয়ে তৈরি নন-ওভেন ফেব্রিক সাধারণত চিকিৎসা ও স্বাস্থ্য, গৃহস্থালি পণ্য, প্যাকেজিং সামগ্রী এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।

প্রাকৃতিক কাঠের মণ্ড থেকে তৈরি তন্তু যোগ করার ফলে, পিপি কাঠের মণ্ড দিয়ে তৈরি নন-ওভেন ফ্যাব্রিকগুলোর পরিবেশগত কার্যকারিতা উন্নত হয় এবং ভালো টান শক্তি ও পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতার পাশাপাশি এগুলোর স্পর্শ অনুভূতি ও আরামও বেশি হয়।

সাধারণভাবে, পিপি কাঠের মণ্ড থেকে তৈরি নন-ওভেন ফ্যাব্রিক একটি বহুমুখী উপাদান, যার কার্যক্ষমতা ভালো এবং প্রয়োগের ব্যাপক সম্ভাবনা রয়েছে।

প্রধান বৈশিষ্ট্য:

১. এটি পলিপ্রোপিলিন ননওভেনের শক্তি ও পরিচ্ছন্নতার সাথে সেলুলোজের শোষণ ক্ষমতার এক চমৎকার সমন্বয় প্রদান করে।

২. মসৃণ গঠন এবং ভালো পানি শোষণ ক্ষমতা।

৩. তুলার তুলনায় সর্বনিম্ন নিষ্কাশনযোগ্য মাত্রা এবং কণার সংখ্যা।

৪. দ্রাবক ও লঘুকরণের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী এবং বহুল ব্যবহৃত পরিষ্কারক ও জীবাণুনাশক দ্রবণের সাথে রাসায়নিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

৫. অটোক্লেভিং সহ্য করতে সক্ষম এবং একই সাথে একটি সাশ্রয়ী ও দীর্ঘস্থায়ী বিকল্প।

প্রয়োগঃ

১. সাধারণ ছিটকে পড়া তরল পরিষ্কার এবং পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করা
২. মিশ্রণ এবং ধৌতকরণ এলাকা
৩. আঁচড়-সংবেদনশীল পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করা
৪. জৈবপ্রযুক্তি পরিবেশে সাধারণ মোছা ও পরিষ্কার করা এবং উপাদান প্রস্তুতি
৫. এচ্যান্ট এবং অন্যান্য রাসায়নিক ছিটকে পড়া অপসারণ
৭. ট্রে লাইনিং এবং পরীক্ষাগারের অন্যান্য ব্যবহার

এর জন্য উপযুক্তঃ

১. একবার ব্যবহারযোগ্য চিকিৎসা সামগ্রী তৈরি করা,

২. স্যানিটারি ন্যাপকিন,

৩. ভেজা টিস্যু,

৪. মুখের মাস্ক

৫. মোড়কজাতকরণ সামগ্রী, যেমন শপিং ব্যাগ, প্যাকেজিং ব্যাগ ইত্যাদি।

উৎপাদন প্রক্রিয়া:

১. কাঁচামাল প্রস্তুতি: পলিপ্রোপিলিন (পিপি) ফাইবার এবং কাঠের মণ্ড ফাইবার একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে মেশান এবং প্রাক-প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত পরিমাণে সংযোজনী, যেমন শক্তিবর্ধক উপাদান, লুব্রিকেন্ট ইত্যাদি যোগ করুন।

২. মিশ্রণ ও নাড়ানো: পূর্ব-প্রক্রিয়াজাত ফাইবারের কাঁচামাল পানির সাথে মিশিয়ে নাড়ুন, যাতে ফাইবারগুলো পানিতে সম্পূর্ণরূপে ছড়িয়ে পড়ে একটি ফাইবার সাসপেনশন তৈরি করে।

৩. স্পানলেস গঠন: ফাইবার সাসপেনশনটি ঘূর্ণায়মান মেশ বেল্টের উপর স্প্রে করা হয়। উচ্চ-চাপের জলপ্রবাহের ক্রিয়ায়, ফাইবারগুলি মেশ বেল্টের উপর পুনর্বিন্যস্ত ও আন্তঃবুনন হয়ে একটি নির্দিষ্ট পুরুত্বের ভেজা নন-ওভেন ফ্যাব্রিক তৈরি করে।

৪. পূর্ব-শুকানো: ভেজা অবস্থায় বিছানো নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের আর্দ্রতার কিছুটা দূর করতে এবং ফ্যাব্রিকটিকে আরও শক্তিশালী করতে এটিকে আগে থেকে শুকিয়ে নিন।

৫. গরম বাতাস দিয়ে আকার দেওয়া: নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের তন্তুগুলোর মধ্যকার বন্ধনকে শক্তিশালী করতে এবং অবশিষ্ট আর্দ্রতা দূর করতে গরম বাতাস ব্যবহার করা হয়, যাতে নন-ওভেন ফ্যাব্রিকটি প্রয়োজনীয় কার্যক্ষমতার সূচকগুলো অর্জন করতে পারে।

৬. কুণ্ডলী পাকানো ও মোড়কীকরণ: পরবর্তী পরিবহন ও ব্যবহারের জন্য আকৃতিপ্রাপ্ত পিপি কাঠের মণ্ড দিয়ে তৈরি স্পানলেসড নন-ওভেন ফ্যাব্রিকটি কুণ্ডলী পাকিয়ে মোড়কজাত করুন।

উপরোক্ত প্রক্রিয়াকরণ ধাপগুলোর মাধ্যমে পিপি কাঠের মণ্ড থেকে স্পানলেসড নন-ওভেন ফেব্রিক উৎপাদন করা যায়, যেগুলোর স্পর্শানুভূতি, জল শোষণ ক্ষমতা ও শক্তি ভালো এবং যা বিভিন্ন প্রয়োগ ক্ষেত্রের জন্য উপযুক্ত।